알루미늄 화장품 케이스
휴대용 알루미늄 화장품 케이스, 서랍형 방수 메이크업 케이스
♠ 제품 설명
대담하고 세련된 디자인
이 메이크업 케이스는 강렬한 스타일을 연출하는 생동감 넘치는 색상 조합을 자랑합니다. 과감한 외관과 매끈한 블랙 알루미늄 프레임 및 부속품의 대비가 세련되고 모던한 분위기를 자아냅니다. 단순한 수납 솔루션이 아닌, 자신감과 개성을 표현하는 액세서리로, 메이크업 아티스트나 뷰티 애호가에게 완벽한 선택입니다.
내구성 및 충격 방지 구조
고품질의 견고한 소재로 제작된 이 케이스는 일상적인 충격, 낙하, 거친 사용에도 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 강화된 모서리와 견고한 알루미늄 프레임은 구조적 강도를 높여 화장품을 손상으로부터 보호합니다. 가정 보관이나 이동 중에도 케이스는 형태와 기능을 그대로 유지하여 오랜 시간 동안 안정적인 보호 기능을 제공합니다.
장기간 사용을 위한 정교한 장인정신
이 메이크업 케이스는 매끈한 스티칭부터 견고한 하드웨어 부품까지 모든 디테일을 세심하게 디자인했습니다. 정교한 장인정신으로 오랜 시간 사용할 수 있으며, 마모에 강합니다. 자주 사용하거나 여행 중에도 세련된 외관과 부드러운 작동을 유지하여 장기간 화장품 보관에 믿고 사용할 수 있는 제품입니다.
♠ 제품 속성
| 제품명: | 화장품 케이스 |
| 차원: | 우리는 귀하의 다양한 요구를 충족시키기 위해 포괄적이고 맞춤형 서비스를 제공합니다. |
| 색상: | 흰색 / 파란색 / 맞춤형 |
| 재료: | 알루미늄 + MDF 보드 + ABS 패널 + 하드웨어 + 서랍 |
| 심벌 마크: | 실크스크린 로고 / 엠보싱 로고 / 레이저 로고 제작 가능 |
| 최소주문수량: | 100개(협의 가능) |
| 샘플 시간: | 7~15일 |
| 제작 시간: | 주문 확인 후 4주 후 |
♠ 제품 상세 정보
핸들
손잡이는 편안하고 안정적인 그립감을 제공하여 어디든 손쉽게 휴대할 수 있습니다. 내구성이 뛰어난 소재로 보강되어 케이스와 내용물의 무게를 완벽하게 지탱합니다. 고객 상담이나 여행 시에도 손잡이는 간편한 휴대성과 안정적인 핸들링을 보장합니다.
잠그다
잠금 장치는 케이스 내용물을 안전하게 보호하여 귀중한 화장품과 도구를 도난이나 실수로 흘리지 않도록 보호합니다. 여행 중이든 집에 보관하든, 잠금 장치는 안심을 제공합니다. 케이스에는 보안 강화를 위한 키 잠금 장치가 포함되어 있어 업무용이나 개인 보관에 이상적입니다.
서랍
서랍은 작은 화장품이나 도구를 편리하게 보관하고 빠르게 사용할 수 있도록 설계되었습니다. 메이크업 필수품을 깔끔하게 정리하고 분리하여 불필요한 공간을 줄여줍니다. 부드럽게 열고 닫히는 서랍 덕분에 케이스 안의 다른 내용물을 건드리지 않고도 제품을 쉽게 꺼낼 수 있습니다.
플라스틱 디바이더
플라스틱 칸막이는 각 매니큐어 병을 똑바로 세워 안전하고 깔끔하게 정리할 수 있도록 설계되었습니다. 각 병을 분리함으로써 운반 중 넘어지거나, 새거나, 충돌하는 것을 방지합니다. 이는 컬렉션을 보호할 뿐만 아니라 다른 병을 건드리지 않고 각 병을 빠르게 찾고, 꺼내고, 반납할 수 있도록 해줍니다.
♠ 생산 과정
1. 도마
알루미늄 합금판을 필요한 크기와 모양으로 절단합니다. 이를 위해서는 절단된 판재의 크기가 정확하고 모양이 일정하도록 고정밀 절단 장비를 사용해야 합니다.
2. 알루미늄 절단
이 단계에서는 알루미늄 프로파일(연결 및 지지용 부품 등)을 적절한 길이와 모양으로 절단합니다. 또한, 치수 정확성을 보장하기 위해 고정밀 절단 장비가 필요합니다.
3.펀칭
절단된 알루미늄 합금판은 펀칭 기계를 통해 케이스 본체, 커버 플레이트, 트레이 등 알루미늄 케이스의 다양한 부분에 펀칭됩니다. 이 단계에서는 부품의 모양과 크기가 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 작업 관리가 필요합니다.
4.조립
이 단계에서는 펀칭된 부품을 조립하여 알루미늄 케이스의 예비 구조를 형성합니다. 이 과정에서 용접, 볼트, 너트 및 기타 고정 방법을 사용해야 할 수 있습니다.
5.리벳
리벳은 알루미늄 케이스 조립 과정에서 흔히 사용되는 연결 방식입니다. 부품들은 리벳으로 단단히 연결되어 알루미늄 케이스의 강도와 안정성을 보장합니다.
6.모델 잘라내기
조립된 알루미늄 케이스에는 특정 디자인이나 기능적 요구 사항을 충족시키기 위해 추가적인 절단이나 트리밍이 수행됩니다.
7. 접착제
접착제를 사용하여 특정 부품이나 구성품을 단단히 접착합니다. 이 작업에는 일반적으로 알루미늄 케이스의 내부 구조를 보강하고 틈새를 메우는 작업이 포함됩니다. 예를 들어, 케이스의 방음, 충격 흡수 및 보호 성능을 향상시키기 위해 EVA 폼이나 기타 부드러운 소재의 안감을 접착제를 사용하여 알루미늄 케이스 내벽에 접착해야 할 수도 있습니다. 이 단계에서는 접착된 부품이 견고하고 외관이 깔끔하도록 정밀한 작업이 필요합니다.
8. 라이닝 공정
접착 단계가 완료되면 라이닝 처리 단계로 들어갑니다. 이 단계의 주요 작업은 알루미늄 케이스 내부에 접착된 라이닝 소재를 처리하고 분류하는 것입니다. 과도한 접착제를 제거하고 라이닝 표면을 매끄럽게 다듬은 후, 기포나 주름 등의 문제가 없는지 확인하고 라이닝이 알루미늄 케이스 내부에 단단히 밀착되는지 확인합니다. 라이닝 처리가 완료되면 알루미늄 케이스 내부는 깔끔하고 아름다우며 완벽한 기능성을 갖춘 외관을 갖추게 됩니다.
9.품질관리
품질 관리 검사는 생산 공정의 여러 단계에서 필요합니다. 여기에는 외관 검사, 치수 검사, 밀봉 성능 시험 등이 포함됩니다. QC의 목적은 각 생산 단계가 설계 요구 사항과 품질 기준을 충족하는지 확인하는 것입니다.
10. 패키지
알루미늄 케이스 제작 후에는 제품 손상을 방지하기 위해 적절한 포장이 필요합니다. 포장재로는 폼, 상자 등이 있습니다.
11. 배송
마지막 단계는 알루미늄 케이스를 고객 또는 최종 사용자에게 운송하는 것입니다. 여기에는 물류, 운송 및 배송 관련 준비가 포함됩니다.
이 화장품 케이스의 제작 과정은 위의 사진을 참고하시면 됩니다.
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